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提升机系列
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TD型斗式提升机

作者:www.hnxxym.com    发布时间:2020-05-04 12:04     浏览次数 :




TD斗式提升机产品介绍产品概述:

斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TD型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。
机备有二种料斗:ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等。
本机传动装置有二种形式,分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m。
TD斗式提升机主要特点: 
1.维护方便,寿命长。
2.机壳钢板加厚、刚性好。
3.输送物料的温度最高可达250℃。
4.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。
5.提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便。
6.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
7.提升机环链采用低合金钢锻造,并经渗碳淬火处理,具有极高的抗拉强度和耐磨性能。
TD斗式提升机外形示意图:
TD提升机结构图 
TD斗式提升机主要安装尺寸:

提升机型号
TD100
TD160
TD250
TD315
TD400
TD500
TD630
料斗形式
Q
H
Zd
Sd
Zd
Sd
Zd
Sd
Zd
Sd
Zd
Sd
Zd
Sd
输送量
离心式
4
7
16
27
38
59
42
67
68
110
96
154
148
238
混合式
a
a
a
a
a
a
32
50
54
85
70
112
110
118
料斗
斗宽
100
160
250
315
400
500
630
斗容
0.15
0.3
1.2
1.9
3.0
4.6
3.75
5.8
5.0
9.4
9.3
14.9
14.6
23.5
斗距
200
350
450
500
560
625
710
输送量
宽度
150
200
300
400
500
600
700
层数最大值
3
4
5
6
传动滚筒直径
400
500
630
800
从动滚筒直径
315
500
630
630
料斗运行速度
离心式
1.4
1.6
1.8
2.0
混合式
a
a
1.2
1.4
1.3
1.5
主轴转速
离心式
67
61
54.6
48
混合式
a
a
45.8
42.5
40
36

斗式提升机型号

整机结构尺寸

地脚孔尺寸

上部机壳尺寸

下部机壳尺寸

中部机壳尺寸

L

H

H3

S

ag

bg

n3×d3

H1

A2

B2

H5

A7

A8

B5

A4

A5

B3

B4

TD160
TD200
TD250
TD315
TD400
TD500
TD630
TD800
TH1000
TH1250

C+1300
C+1350
C+1500
C+1600
C+1760
C+2300
C+2300
C+2390
C+2650
C+2780

C-750
C-750
C-850
C-900
C-950
C-940
C-950
C-880
C-950
C-1000

750
750
850
900
950
1060
1250
1320
1400
1500

200
200
200
250
250
250
300
300
300
320

400
400
340
350
400
360
400
450
410
450

320
425
496
571
658
788
918
1100
1360
1570

6×Φ18
6×Φ18
8×Φ22
8×Φ22
8×Φ22
10×Φ26
10×Φ26
10×Φ26
12×Φ32
12×Φ32

900
900
1000
1120
1250
1400
1600
1800
2000
2400

1000
1000
1190
1267
1394
1545
1706
1866
2065
2221

295
340
376
443
518
579
644
709
825
910

1500
1500
1800
1800
1900
2000
2200
2200
2350
2500

1131
1131
1346
1416
1566
1808
2028
2208
2460
2660

1330
1374
1649
1825
2080
2380
2720
3110
3560
4040

497
506
598
695
793
910
1066
1216
1460
1710

1000
1000
1180
1250
1400
1600
1800
2000
2200
2400

1105
1105
1362
1396
1546
1768
1968
2148
2370
2570

280
255
400
475
560
670
800
1000
1200
1450

385
460
532
621
706
838
968
1148
1370
1520

斗式提升机安装的基本要求:
1、安设本机的基础必须坚固,与各相对位置必须正确,以保证本机的下部区段支承面处在水平位置。
2、中间机壳的连接,允许垫入防水粗帆布或石棉带以保证密封。各机壳的连接法兰必须整齐,不得有显著的错位。所有中间机壳的中心线应力求在同一铅直线上,其直线偏差在1米长度上不应超过1mm,累积偏差不超过全高的1/2000。
3、传动滚筒轴和拉紧滚筒轴应相互平行。
4、装于机内的料斗胶带不应有偏斜与碰撞现象,胶带接头应牢固、紧贴、连接正确。
5、借助螺旋拉紧装置均匀地调整胶带,使其具有正常工作所必需的张紧力。为了保证使用过程中螺旋拉紧装置具有足够的行程,在安装调整后拉紧装置向下尚未利用的行程应不少于全行程的4/5。
6、料斗在胶带上的装配必须紧固可靠,布置正确。
7、必须根据图纸要求,在中间机壳部分安置挡板。
8、提升机的传动滚筒轴线应与减速器低速轴的轴线在同一水平线上,其允许偏移量不得超过0.2mm,轴线交角40’。
9、电动机的轴线与减速器高速轴的轴线应在水平面上相互平行。
10、当本机全部安装后用人力搬动高速轴,转动应轻松、圆滑,不允许发生运动机件与固定机件相互碰撞现象,若上述要求全部达到并认为满意,则应将所有螺栓拧紧,清除提升机内部的所有零碎材料,并向各润滑系统加注润滑油,然后即可进行两小时的无负荷试车。

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