2ZM系列振动磨是一种新型的高效制粉设备，有单筒式、双筒式和三筒式三种结构型式，其中22系列振动磨运用范围最为广泛。振动磨是利用圆筒的高频振动，筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料，介质神击物料时的加速度可达10g-15g，因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点，可广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。

振动磨机的工作原理和结构特点(以2ZI双圆筒振动为例):22I系列振动磨为双圆筒结构。

由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。简体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，最后从下圆筒的出料口排出，即单进单出;物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。简体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。双圆筒依靠联接板固定成一体，联接板上同时固定着激振器，且激振器需通水冷却，双圆筒由隔振弹簧支承，弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的，由耐材料制成。ZI系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成，调整副偏心块和主偏心块的相位角，可改变激振力的大小，从而达到调整振幅大小的目的，振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下，钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时，要达到同样的粉状粒度，粉磨时间较长，但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为中16-中36mm的钢棒，钢棒应经过渗碳和火，表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径，入料粒度<15mm时取较小直径，并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。

振动磨机的主要规格和技术参数（以2ZM为例）

2ZM振动磨机结构型式：

1、按筒体个数有：单筒磨、双筒磨、三筒磨。其中双筒磨应用广泛。
2、按磨介种类有：振动棒磨机、振动球磨机。
3、按进出型式有：单进单出、双进双出、双进四出等多型式。
4、按结构布置有：立式、卧式。

振动磨机使用特点：

1、结构紧凑、占地面积小；
2、单位产量能耗低；
3、粉磨粒度集中；
4、流程简化，操作方便；
5、衬板和磨介更换容易。

振动磨安装和调整：

振动磨的底架应安装在水泥基础上，底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm，底架找平找正后，将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。

勇梅机械振动磨安装好后，筒体在装入介质前，筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm，筒体装入介质后，筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm激振器的冷却水路应并联,振动磨运转时有噪音发生，为了降低环境噪音，应将振动磨用隔音罩密闭。

振动磨调整完毕后，应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态，如有损坏或失效，应立即处理或更换。介质在圆筒中的填充率为65-75%，填充率过高或过低都不能得到最jia的粉磨效果。