
消失模铸造振动平台通过振动电机产生激振力,带动平台及上面的砂箱和物料一起振动。在振动作用下,干砂颗粒之间的摩擦力减小,流动性增强,能够更好地填充到模型的各个部位,实现紧实成型,使砂箱内的干砂达到较高的密度和均匀度,为后续的浇注过程提供稳定的型砂支撑。
一、结构组成
台面:通常采用高强度的钢板制成,具有足够的强度和刚度,以承受砂箱和物料的重量,以及振动过程中产生的冲击力。其尺寸根据实际生产需求而定,可大可小,形状多为长方形或正方形。
支架:用于支撑台面,一般由型钢焊接而成,结构牢固,能够保证台面在振动过程中的稳定性,将振动传递到整个平台系统。
振动机构:主要由若干台振动电机和传动板组成。振动电机是振动平台的动力源,其数量一般为偶数,如 4、6、8、10 等,通过调整振动电机的激振力大小和频率,可以控制平台的振动强度和效果。
减震机构:一般由减震弹簧组成,包括橡胶弹簧、复合弹簧、充气弹簧、钢簧等。减震机构的作用是减少振动平台在振动过程中对周围设备和基础的影响,降低噪音,同时也能保证振动平台自身的稳定性和使用寿命。

产品技术参数:
| 型号 | 台面尺寸 | 激振点 | 激振力 (KN) | 功率 (kw) | 重量 (kg) | 振动频率 (HZ) | 振动加速度(g) | 振幅 (mm) |
| ZP-4 | 800×800 | 4 | 20 | 1.6 | 450 | 20-80 | 1-2 | 0.5-2 |
| ZP-6-Ⅰ | 1000×1000 | 6 | 30 | 2.4 | 600 | |||
| ZP-6-Ⅱ | 1200×1200 | 6 | 30 | 2.4 | 860 | |||
| ZP-8-Ⅰ | 1600×1200 | 8 | 40 | 3.2 | 1000 | |||
| ZP-8-Ⅱ | 1600×1400 | 8 | 40 | 3.2 | 1250 | |||
| ZP-10-Ⅰ | 2000×1600 | 10 | 50 | 4.0 | 1600 | |||
| ZP-10-Ⅱ | 2000×1800 | 10 | 60 | 6.0 | 2000 | |||
| ZP-12-Ⅰ | 3000×2000 | 12 | 80 | 7.5 | 3100 | |||
| ZP-12-Ⅱ | 4000×3000 | 12 | 80 | 7.5 | 4600 |
二、特点
三维振动效果好:能够实现上下、左右、前后三个方向的振动,使砂箱内的干砂在各个方向上都能得到充分的紧实,尤其适用于复杂型腔铸件的生产,可有效提高铸件的成型质量。
震动频率可调:配备变频器等调速装置,可以根据不同的铸件要求和生产工艺,在一定范围内无级调节振动频率和振幅,在不伤害模型的前提下,获得最佳紧实效果。
承载能力强:大功率、大台面的设计,可承载砂箱重量达 12T,最大承载量可设计制造到 15T,能够满足不同规模消失模铸造生产的需求。
结构牢固密封性好:多结构支撑,台面与支架采用螺栓连接或焊接,整体结构牢固,长期使用不易震裂;同时,一些振动平台还采用了密封设计,可防止干砂泄漏,保持工作环境的整洁。
自锁紧功能:可保证在生产线准确定位,便于与其他设备进行衔接,实现自动化生产流程,提高生产效率。
安装与调整:
1.该机进行安装时,基础接触面要水平,不超过±0.15。
2.地角基础螺栓拧紧,不得有松动现象。
3.检查电机固定螺丝和平台紧固螺丝,均不得松动。
4.待检查安装无误时,可进行空载试车,在空载试车无异常的情况下,进行负载作业。
5.若需调整振幅,可先通过变频器调节,降低频率增大振幅,升高频率减振幅,也可通过机械式调整,打开电机防护罩将每一端的外偏心块锁紧螺丝松开,调整外偏心块和内偏心块之间夹角来改变激振力大小从而调整到需要的工作振幅。(振动电机和变频器详细见各自使用说明书)
6.振动电机工作的运转方向,立式装为同向运转;卧式装为同步反向运转。
7.在振动电机调整好后,要装好防护罩,确保安全。
8.要定期检查各个部分的紧固螺丝,检查带负荷的箱体与台面的紧固情况,以免造成二次振动损坏台面
三、应用领域
除了在消失模铸造中广泛应用外,还可用于树脂砂造型、水泥混凝土制品生产、粉末冶金、化工原料成型、食品加工等领域,用于物料的振实、成型、排气等工艺过程
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